南非媒体htxt.africa近日参观了海信公司位于南非西开普省亚特兰蒂斯的电视组装和冰箱制造厂，详细了解了这些产品从生产到完成的有趣全过程。

　　亚特兰蒂斯工厂由海信公司斥巨资建成，从2013年起开始运营，能生产16种不同型号的电视和6种冰箱，年产量40万台。工厂给当地带来了大量的就业岗位和先进的技术。海信也是为数不多的为南非贫困地区提供就业岗位和发展机遇的企业之一。亚特兰蒂斯工厂建成之后，三星也宣布将在南非设厂。同时，海信也计划扩展当地生产线，开始生产智能手机。

　　电视的诞生

　　每一台电视机都需要一个印刷电路板(PCB)来充当整个设备的大脑。电路板需要现场组装，其中包含CPU、电线、软件和晶体管，是电视机的技术支撑。组成电路板的部件都非常小，最小的部件要由专门的机器负责安装，机器的运转速度和精确度极高。在工序完成前，一台智能相机会负责检查电路板是否存在微小缺陷，检出缺陷的电路板将受到进一步的人工检查。

　　插入元件

　　接下来，电路版由抗静电推车运至另一车间，在这里，工人会将较大的电子元件插入到电路板中。有趣的是，完成这道工序的工人都是女性，因为海信认为女工在专注细节和保持精确方面更有优势。

　　元件测试

　　在电路板各部分焊接完成并通过质量控制程序之后，每一个电路板都要接受性能测试，测试项目包括颜色(RGB)、高清多媒体接口(HDMI)、超高频(UHF)和网络端口。工人通过屏幕菜单来监测色彩校正情况和其他基本功能。约有五到六名员工负责这项测试，因为有多年的工作经验，他们只需一分钟左右就能完成测试。

　　总装

　　没有任何缺陷的电路板会被运至总装线，被安装在电视背板上成为完整电视机的一部分。除LED屏幕以外的其他电视组件都是在南非生产的。电视背板通过大型传送带在工厂内穿梭，工人在传送带后完成各道不同工序。

　　最终测试

　　在所有原件安装完毕后就是最终质量检测环节，电视被连接上A/V线，一名工人会通过一组镜子来检查电视的总体显像质量。之后，电视沿传送带进入另一个车间，在那里打包后被运至仓库。